水泥窑协同装置对固废有什么要求

水泥窑又称水泥回转窑，是水泥生产必备的水泥熟料煅烧必备设备，通过近年来的技术研究发现，水泥回转窑对于固废的处理效果非常好，同时固废的利用也有助于水泥生产现状的改善，我们称之为水泥回转窑协同装置。

固废水泥回转窑协同装置是什么？

水泥回转窑协同装置，简单理解就是将预处理过后的固废，通过煅烧加入到水泥熟料的生产中去，实现固废与水泥的协同生产。

水泥回转窑协同装置对固废的要求

水泥回转窑协同装置对固废的处理也并非通吃，也有相关的标准和技术要求。其中硫、氯、碱金属的含量控制就是其中重要的环节。

下面我们就具体了解一下固体废物中硫、氯、碱金属对水泥生产有什么影响？

1、破坏窑体存在安全隐患

氯元素本身具有强烈的腐蚀性，在水泥回转窑高温环境下形成氯气，在与窑体金属结构接触时会对窑体结构产生破坏；

碱金属、硫、氯等元素在水泥回转窑内循环富集，在窑尾预分解系统冷却后易融结结皮，影响水泥回转窑的正常生产，严重到底封窑。

2、影响水泥熟料质量

固体废物中对生产水泥熟料产生危害的主要是硫和碱金属元素：

硫元素对熟料强度的影响

硫元素在熟料晶体中以三氧化硫形式产生反应，一方面降低熟料液相出现温度和黏度，且使晶核形成的速率变慢，而晶体生长的速度加快。另一方面，过多的三氧化硫容易与熟料中的铝酸三钙反应形成体积膨胀的水化硫铝酸钙，从而造成水泥熟料早期强度过高。

碱金属元素对熟料强度的影响

碱在水泥水化过程中，碱金属溶解速度快，生成氢氧碱（KOH、NaOH），提高水泥浆体碱度，加快水泥熟料矿物的水化，从而影响水泥的凝结时间、强度等性能；

由于这些元素严重影响了水泥熟料的产品质量，因此我们需要将含有此类有害元素的固废进行预处理后，才能进入水泥回转窑协同装置生产中，如果预处理不能达到水泥熟料生产的相关要求，严禁加入水泥回转窑协同装置中。

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