石英砂是光伏玻璃的主要原材料,对于纯度、外型、粒度等都有着相对严格的要求,下面我们具体介绍下。
外观:
石英砂应为白色颗粒,且具有一定透明度,无异色。
粒度:
石英砂的粒径范围需在规定区间内,通常要求粒径在70~350μm范围内,且在该粒径范围的累积质量分数应大于或等于90%。粒径小于100μm或大于300μm的累积质量分数均应小于1%,以确保粒度分布的一致性和稳定性。
化学成分:
二氧化硅(SiO₂)含量:石英砂中二氧化硅的含量需大于或等于99.99%,这是保证光伏玻璃质量和性能的关键。
杂质元素含量:杂质元素总含量应小于或等于25μg/g,其中钾、锂、钠含量总和小于2.5μg/g,铁(Fe)小于0.5μg/g,铝(Al)小于20μg/g,钙(Ca)小于1μg/g等。这些杂质元素含量的控制对于防止光伏玻璃在高温下变形、析晶等至关重要。
项目 | 指标 | 影响 |
铁含量 | 不超过 100ppm | 光伏玻璃用石英砂和普通玻璃用石英砂的明显区别就在于铁含量的多少 |
钛含量 | 不超过 300ppm | 石英砂中的含钛氧化物会使玻璃着色,降低玻璃的透光性率和透明性 |
粒度 | 0.71-0.104mm(且0.104mm以下占比不超过 5%) | 石英砂的粒度大小及级配会影响光伏玻璃的质量 |
难熔重矿物 | 总量≤5ppm(以Cr2O3计)单个颗粒直径≤0.25mm | 石英砂中含有部分铬铁矿、锆英石,属于难熔重矿物,容易在光伏玻璃上形成结石,对后期成品加工产生影响 |
光伏石英砂指标及影响
相关光伏玻璃用石英砂的生产工艺标准
原料选择
选用符合质量要求的石英矿石作为原料。原料的品质直接影响相对应的生产工艺,对原料进行严格的筛选再通过物理/化学方式继续除杂处理,以去除其中的杂质和铁质。
破碎与磨粉
将石英矿石进行破碎,然后进行磨粉处理,以得到符合光伏玻璃生产要求的石英颗粒。
提纯与分级
通过化学或物理方法(磁选、浮选、酸浸等)进一步提纯石英砂,以降低其中的杂质含量。
对提纯后的石英砂进行分级处理,以确保其粒度分布符合生产要求。
质量检测与控制
对石英砂的粒度、化学成分等关键指标进行严格检测。
根据检测结果对生产工艺进行调整和优化,以确保石英砂的质量稳定可靠。
包装与储存
将符合质量要求的石英砂进行包装,以防止其在运输和储存过程中受到污染。
储存环境应保持干燥、通风和无污染,以确保石英砂的质量不受影响。
综上所述,光伏玻璃对石英砂的质量要求及工艺标准非常严格,这些要求和标准的制定和执行对于保证光伏玻璃的质量和性能具有重要意义。
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