不同种类的石英砂如何提高纯度
国内不同地区的石英砂从成份和存在形式都有所差异,其次还有国外的不同地区的石英砂原材料都有差异,在针对不同的杂质石英砂提纯的工艺中,也存在着差异。
石英砂应用领域比较广泛,如光伏、玻璃、电子、军工、板材等,不同的应用领域对石英砂的纯度和杂质的要求都不同,因此根据原料的不同,确定不同类型的成品,进而可以确定不同的工艺设置。
石英砂提纯主要分为三个工段:破碎研磨、物理提纯、化学提纯。
1、破碎研磨
根据原砂的规格进行设置,根据成品的需要,进行不同粒径的分类储存,为下一步提纯处理准备,多以圆锥破碎机和棒磨机为核心设备。
2、物理提纯
物理提纯主要以磁选、洗选、浮选等为主,需要根据原矿所含的杂质的种类、数量、存在形式及成品标准进行配置,该提纯工艺可以将石英砂杂质去除约70%以上,二氧化硅含量约99.5%以上,可满足板材砂与普通玻璃及其他非高端石英砂需求。
3、化学提纯
化学提纯是将物理提纯无法去除的杂质进行进一步分离,以满足高纯度石英砂的标准要求,主要工艺有酸浸、焙烧、氯化等。
化学提纯对环保等各方面要求较高,需要结合当地的实际政策进行综合评估。
目前针对石英砂提纯的原料来源包含自采和外购两种。
其中自采原料成分差异较小,对生产工艺的影响也基本上可以忽略。
外购部分多为进口砂,如印度、东南亚、印度尼西亚等。由于原料产地的不同,原砂成份差异较大,对生产工艺的要求也会因此而变化。
不同原料的差异需要根据原砂进行工艺实验并进行分段生产,针对原料的差异进行相应的调整,以降低原料之间的相互影响。
不同石英砂提纯工艺存在差异,需要根据原料的实际情况,进行调整,但稳定的高品质的石英砂原矿供应更是保证了高纯度石英砂的提纯加工。
一方面保证了成品的品质,另一方面也可以减少工艺调整带来的成本的增加。
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