石英砂提纯项目是目前比较热门的选矿项目之一,但是很多的客户并不知道石英砂提纯生产线应该如何配置,也有很多客户也会咨询到这个问题,那么今天我们就来大致分享一下。
完整的石英砂提纯生产线包含破碎、磨粉、物理提纯和化学提纯等四个工段。
破碎工段主要是将较为大块的石英原矿进行粉碎,由于石英石硬度较高,需要根据粒度大小和产量的要求选择适合的破碎设备,目前应用较多的为颚式破碎机和圆锥破碎机等产品。
磨粉工段是湿式研磨为主要工艺,以棒磨和球磨为主要的研磨设备,将成品细度控制在20-260目左右,根据生产线的产量要求进行相对应的配置。
石英砂物理提纯工段主要以擦洗和磁选为主,将石英砂中混杂的泥沙,强磁性杂质进行去除。
在擦洗工段中,利用水流和石英砂与石英砂之间的摩擦将表面的泥沙等清洗干净,根据生产线的配置需求进行多台联合生产;
磁选多为分段式工艺,针对强磁杂质和弱磁杂质进行分段处理。
根据磁性强弱的不同,选用不同的磁选设备进行作业,先将强磁杂质去除后,再利用高梯度磁选设备将弱磁杂质进一步去除,以成品要求杂质要求进行生产。
根据不同的石英砂成品纯度的要求,如果物理提纯无法满足,需要进一步进行化学提纯,化学提纯包含浮选、焙烧、酸浸、氯化等。
具体工艺的配置需要结合石英砂中杂质的成份、多少以及存在形式进行配置,可以选择一种或者多种结合的方法进行提纯工艺设计,需要结合前期的化验结果和工艺试验。
完整的石英砂提纯生产线都是需要结合前期原矿化验,选矿中试试验才能达到最好的效果,因此需要稳定的原料来源,如果变更石英砂原料还需要重新进行石英砂提纯生产工艺的调整,所以厂家需要配备相应的工艺实验人员,以满足长期生产的需要。
每一条石英砂提纯生产线都是经过实验后匹配的,因此可以说没有两个完全一样的石英砂提纯生产线也是没错的。
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