石英砂酸洗工艺流程

石英砂酸洗工艺流程

酸洗石英砂都是湿法酸洗，是使用各种酸。如盐酸、硫酸、草酸、氢氟酸等。

酸洗过程可除去石英砂表面上的铁、铝等杂质，实际上就是让杂质与酸发生化学反应被去除，从而提高石英砂纯度。

影响酸洗效果的主要因素包括酸度、时间、温度、洗酸、工艺及设备等。

石英砂基本工艺流程

石英砂破碎——水洗——磁选——酸浸——水洗——脱水——烘干。

石英砂破碎后水洗下，可以去除部分杂质。磁选可以把99%以上的机械铁去除，酸浸可以依实际情况加各种酸。

1、用一定浓度的盐酸溶液加热一段时间，处理2-3小时；盐酸量为砂重的5%左右.放置在室温下1-2小时，或在混合液和石英砂搅拌一段时间后将酸液洗掉。

2、将石英砂水洗后，与此同时浓盐酸和硫酸（98%）混合，在室温下放至1-2小时，或将混合液和石英砂搅拌一段时间，将酸液洗掉。

3、草酸和绿矾的处理：将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液，将石英砂和该溶液按照一定比例混合、搅拌，处理几分钟，将溶液滤出并处理后回收，砂子经清洗、脱水和烘干。

4、氢氟酸处理：单独适用氢氟酸处理时效果最好，但需要浓度较高。和二亚硫酸钠共用时，可使用较低浓度氢氟酸。

5、把载体用6mol/L盐酸和氟硅酸溶液同时加入到石英砂料浆中；也可以先用盐酸溶液处理，经水洗后在用氟硅酸处理，浸泡时间在24小时左右，然后将溶液滤出并回收，砂子经水洗至中性、脱水和烘干就可以了。

这样生产出的石英砂用在反渗透和脱盐水设备是佳的。

石英矿原矿的好坏决定酸洗时的盐酸浓度和浸泡时间。

酸洗石英砂的效果好不好，关键是加工过程中，对于酸的选择，用量以及时间的把控，这样才能使其更好的在行业体现出作用。