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石英砂酸洗酸浸工艺流程详解

石英砂酸洗酸浸工艺流程详解

        在精制石英砂和高纯石英砂提纯选取中,采用常规选矿方法,很难满足,尤其对石英砂粒表面氧化铁薄膜及裂隙内的铁杂质。为了更好的提高石英砂提纯的品质和产量,结合石英砂不溶于酸,微溶于KOH溶液的特性,利用酸浸法对石英砂进行处理成为了必要的手段。

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        石英砂酸洗处理即是用盐酸、硫酸、草酸或氢氟酸对石英砂进行处理,溶解铁质物。

石英砂酸洗工艺基本流程

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1)配比酸洗液

        根据石英砂原矿配比酸洗液。

2)酸洗混合

        把酸洗液注入酸洗池中,按照盐酸量为砂重5%左右的比例进行添加,保证石英砂全部被酸洗液浸泡,盐酸量为砂重的5%左右。

3)酸洗石英砂

        ① 石英砂浸泡酸洗液的时间一般为3-5小时,具体需要根据石英砂黄皮情况增减浸泡时间,或将酸洗液和石英砂搅拌一段时间,其次可以使用加温设备,将溶液加热至一定温度,都可以减少酸洗时间。

        ② 利用草酸和绿矾作为还原剂酸洗处理可以提高铁质物的溶解度,依次将水、草酸、绿矾按照比例在一定温度下配成溶液,将石英砂和溶液按照一定比例混合、搅拌,处理几分钟,将溶液滤出并处理后回收。

        ③ 氢氟酸处理:单独适用氢氟酸处理时效果最好,但需要浓度较高。与连二亚硫酸钠共用时,可使用较低浓度氢氟酸。

        将一定浓度的盐酸和氢氟酸溶液按照比例同时混入到石英砂料浆中;也可以先用盐酸溶液处理,经水洗后再用氢氟酸处理,在高温下处理2-3小时,然后过滤和清洗。

注意事项:

        若用氢氟酸对石英砂进行酸浸,反应比较复杂。除了铁在酸性介质中的溶解外,HF还能与石英本身发生反应,将表面一定厚度的SiO2及其他硅酸盐溶解掉。 

        但这对于清洁石英砂表面、消除铁质及其他杂质污染更有效,因此,氢氟酸用来对石英进行酸浸效果最好。但是HF有毒,且具有强腐蚀性,因此酸浸废水需要特别处理。

4)回收酸液和退酸

        用清水将酸洗后的石英砂冲洗2-3次,再用0.05%-0.5%的氢氧化钠(片碱)的碱性溶液进行中和,中和时间约为30-60分钟,并要保证所有的石英砂都中和到位。当pH值达到碱性,可以放出碱液,冲洗1-2次,直到pH为中性。

5)干燥石英砂

        石英砂在退酸后要将水分沥出,再将石英砂放入烘干设备干燥。

6)筛分、色选及包装等。

        以上就是石英砂酸洗酸浸处理工艺的基本流程,石英砂矿在我国有着比较广泛的分布,所以石英砂的性质也存在着差异,在对石英砂进行提纯处理的时候还需要具体问题具体分析,制定出最合适的石英砂提纯处理流程。

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